Case Blendwell Food Group
Blendwell profitiert von höherer Prognosegenauigkeit und besserem Kundenservice dank der RELEX-Lösung für End-to-End-Planung

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5-10%

Prognosegenauigkeit um 5–10 % gesteigert

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Kundenservice-Niveau um 5–10 % verbessert

Herausforderungen und Wachstum: Wie das Unternehmen Blendwell seine Planung und sein Supply-Chain-Management optimierte

Die Blendwell Food Group produziert und packt Trockenfrüchte und Nüsse für Einzelhändler in ganz Europa ab. Nach einer längeren Phase des anhaltenden Wachstums sah sich die niederländische Gruppe angehalten, ihre bestehenden Planungsfähigkeiten zu erweitern, um mit der Nachfrage Schritt zu halten und die zunehmend komplexe Lieferkette zu managen. 

Auf der Suche nach Unterstützung für das Ausarbeiten einer Lösung wandte sich Blendwell im Februar 2022 an die Supply Chain Company, ein auf Supply-Chain-Planung spezialisiertes Beratungsunternehmen und Partner für RELEX-Implementierungen. 

Blendwells Planungs- und S&OP-Prozess stellte das Unternehmen vor eine Herausforderung, denn der bis dato praktizierte Ansatz stützte sich stark auf manuelle Tabellenkalkulationen, was schwerfällige und arbeitsintensive Betriebsabläufe zur Folge hatte. Auch die mangelnde Transparenz und Schnelligkeit der Prozesse stellten Blendwell nicht zufrieden. 

Effizienz-Booster für Blendwells Planungsfähigkeiten und Lieferkette

Erste Arbeitsergebnisse mit der Supply Chain Company machten die Notwendigkeit einer integrierten Planungslösung deutlich. Für die Bedürfnisse der zahlreichen Produktionsstätten, Warenlager und Verteilzentren von Blendwell war die RELEX-Plattform perfekt geeignet.  

Blendwell entschied sich zunächst für die Einführung einer mit den grundsätzlichen Funktionen ausgestatteten Lösung, um im späteren Verlauf und bei Bedarf weitere Lösungsfunktionen hinzufügen zu können. Diese Vorgehensweise erlaubte auch ein besseres internes Change-Management, um die Belegschaft mit dem neuen System und veränderten Arbeitsabläufen langsam vertraut zu machen und keine Überforderung zu riskieren.  

Das Projektteam begann mit der RELEX-Lösung für Absatzprognosen: Die manuellen Tabellen-Projektionen auf Monatsebene wurden dabei durch eine 18-monatige Prognose auf Wochenebene ersetzt. Eine noch größere Verbesserung des Geschäfts bewirkte jedoch die Supply-Chain-Optimierung von RELEX. 

Eine weitere Herausforderung, die es zu bewältigen galt, war das ERP-System des niederländischen Unternehmens, das den Anforderungen an die Produktionsplanung nicht mehr gerecht wurde. Infolgedessen musste man sich bei der Planung auf Tabellenkalkulationen verlassen, die sich als langsam und unzureichend erwiesen, wenn es darum ging, den Planungsexperten die nötige Unterstützung für die Anlagenoptimierung zu bieten. 

Blendwells Produktion umfasst das Backen oder Rösten, Mischen und Verpacken von Produkten – ein komplexer Prozess mit stetig wandernden Engpässen. Verpackungen und Rohstoffe, von denen einige mehr als drei Monate Lieferzeit aufweisen, erfordern eine gut durchdachte Beschaffungsstrategie und ein sorgfältiges Bestandsmanagement. Erschwerend hinzu kommen Engpässe bei der Personalausstattung. 

Der Implementierungsprozess wurde von einem leitenden Berater der Supply Chain Company überwacht. Dabei wurde Blendwells gesamte Lieferkette in der RELEX-Plattform modelliert. Ziel war es, Blendwells Planungsexperten in die Lage zu versetzen, einen umfassenden, integrierten Lieferplan zu erstellen, der verschiedene Faktoren wie Material-, Produktions-, Lager- und Distributionskapazitäten sowie Arbeitskosten und -beschränkungen berücksichtigt. 

Trotz des straffen Zeitrahmens und engen Budgets verlief das Projekt reibungslos: Hier machte sich die hervorragende Zusammenarbeit aller Beteiligten bezahlt. Ein stark interaktiv gestalteter Prozess und eine durch Workshops vorangetriebene Arbeitsweise erwiesen sich als Erfolgsbringer. 

Effizient und leistungsstark: Blendwells erfolgreich transformierte Lieferkette

Nur drei Monate nach der Implementierung konnte Blendwell erhebliche Verbesserungen feststellen: Die Prognosegenauigkeit wurde um 5–10 % gesteigert, und auch der Kundenservice verzeichnete eine Verbesserung von 5–10 %. Auch wenn verschiedene Faktoren dazu beigetragen haben mögen: Die zentrale Rolle bei diesen Ergebnissen spielt die Einführung der RELEX-Lösung. 

Ebenfalls erwähnenswert ist die positive Entwicklung bei der Reduzierung von Abfällen, die das niederländische Unternehmen feststellte: Insbesondere die wichtige Sparte der Halbfertigprodukte zeigt hier einen willkommenen Abwärtstrend auf. 

Heute ist Blendwell in der Lage, auf hocheffiziente Weise Prognosen und vollständig integrierte Lieferpläne zu erstellen. In der Vergangenheit wurden für das Erstellen der Verkaufshistorie mehrere Tage Arbeit benötigt. Überdies waren, sobald die Prognose erstellt war, bis zum Folgemonat keinerlei Änderungen mehr möglich. Inzwischen ist Blendwell auf ein automatisiertes System umgestiegen, das Prognoseanpassungen in Echtzeit ermöglicht, sobald neue Informationen verfügbar werden: Ein dynamischer Ansatz, der den Workflow erheblich verbessert hat.

Die Fähigkeit, die gesamte Supply-Chain von der Prognose über die Produktion bis hin zu Beschaffung und Bestandsmanagement in einem integrierten System zu planen und auszuwerten, ist für Blendwell zu einem entscheidenden Erfolgsfaktor geworden.  

Vor der Einführung von RELEX stützte sich die Produktions- und Beschaffungsplanung der Niederländer ausschließlich auf Verkaufsprognosen, ohne den vorhandenen Bestand zu berücksichtigen. Dieser Ansatz ging immer mit dem Risiko einer Überproduktion einher, insbesondere wenn die Bestände an anderen Standorten verfügbar waren. Bei Produkten mit kurzer Haltbarkeit wie etwa gerösteten Nüssen konnte das leicht zum Problem werden. Der neue Prozess berücksichtigt nun jedoch all diese Faktoren in nur einem einzigen Optimierungslauf.

Auch beim Sales & Operations Planning (S&OP) wurden erhebliche Verbesserungen erzielt. Der vormals stark von Tabellenkalkulation abhängige Prozess war wenig dynamisch. Die Geschäftsführung hatte jedoch die Vision von S&OP als treibender Kraft hinter dem Geschäft – was eine ganzheitliche und vorausschauende Sicht für die effektive Ausführung voraussetzt. Diese Herausforderungen wurden unter entscheidender Mitwirkung von RELEX bewältigt. 

Unterstützt durch die Supply Chain Company, werden nun verschiedene Geschäftsszenarien auf der RELEX-Plattform simuliert. Dieses Durchspielen von Szenarien erlaubt Blendwell, potenzielle Auswirkungen von Chancen und Risiken zu bewerten und wertvolle Einblicke in die Beschaffungs- und Produktionskapazität zu gewinnen. Dies ist angesichts der jüngsten Nachfrageschwankungen und der Volatilität in der Lieferkette besonders wertvoll. 

Blendwells Planungsexperten hat die RELEX-Lösung indes überzeugt: Sie haben jetzt einen besseren Einblick in das Zusammenspiel der verschiedenen Glieder der Lieferkette, was Planungsverzögerungen minimiert. Dadurch sind sie in der Lage, betriebliche Stolpersteine und potenzielle Ungleichgewichte bei Angebot und Nachfrage proaktiv zu erkennen, bevor sich diese zu Problemen auswachsen können. Da solche Probleme vormals unerwartet auftraten, mussten die Planer in der Vergangenheit häufig als Feuerlöscher in die Bresche springen und Brände beseitigen, anstatt vorausschauend planen zu können. Heute sind sie in der Lage, sowohl Primär- als auch Backup-Pläne zu entwickeln und somit weitsichtig und viel strategischer zu arbeiten.

Das Projekt hat bereits bedeutende Erfolge erzielt, und das Team verfeinert das Planungsmodell und verbessert die Datenqualität sogar noch weiter. Blendwells Fähigkeit, detaillierte Pläne auszuarbeiten, wurde signifikant verbessert. Zusätzlich ermöglicht das gesteigerte Bewusstsein für die Dynamik der Lieferkette dem Unternehmen eine sichere, fundierte Entscheidungsfindung.